漏瓢式粉條機(jī)如何維護(hù)保養(yǎng)
更新時(shí)間:2025-08-25 點(diǎn)擊次數(shù):177次
漏瓢式粉條機(jī)是傳統(tǒng)粉條生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其維護(hù)保養(yǎng)直接影響粉條的成型質(zhì)量、生產(chǎn)效率及設(shè)備壽命。維護(hù)需從日常清潔、關(guān)鍵部件保養(yǎng)、故障預(yù)防、安全操作四大方面系統(tǒng)進(jìn)行,以下是具體實(shí)施要點(diǎn):一、日常清潔:防止淀粉殘留與細(xì)菌滋生
- 即時(shí)清潔(每批次生產(chǎn)后)
- 漏瓢(成型模具)清洗:
- 用40-50℃溫水(避免高溫導(dǎo)致淀粉糊化粘附)沖洗漏瓢內(nèi)壁,去除殘留淀粉糊;
- 用軟毛刷(如豬鬃刷)清理漏孔(直徑通常1-3mm),防止堵塞(若漏孔堵塞,粉條會(huì)斷條或粗細(xì)不均);
- 浸泡消毒:將漏瓢浸泡在0.1%次氯酸鈉溶液中10分鐘,殺滅大腸桿菌等微生物(淀粉殘留易滋生霉菌,如黃曲霉毒素)。
- 煮鍋(熟化槽)清理:
- 排空煮鍋內(nèi)的熱水(溫度≥95℃),用高壓水槍(壓力≤0.3MPa)沖洗內(nèi)壁,去除粘附的粉條碎屑;
- 檢查加熱管表面是否有水垢(如碳酸鈣沉積),若厚度>1mm需用檸檬酸溶液(濃度10%)循環(huán)清洗2小時(shí)。
- 深度清潔(每日生產(chǎn)結(jié)束后)
- 傳動(dòng)系統(tǒng)清理:
- 用壓縮空氣(壓力0.5-0.7MPa)吹掃電機(jī)、減速機(jī)表面的淀粉粉塵(粉塵濃度需控制在爆炸下限的25%以下);
- 檢查傳動(dòng)帶(如V帶)是否沾有油污,若有需用無紡布蘸取異丙醇擦拭(避免使用汽油,易引發(fā)火災(zāi))。
- 輸送鏈板保養(yǎng):
- 拆卸鏈板(需2人配合,防止變形),用熱水(60℃)浸泡10分鐘后刷洗,去除油污和淀粉;
- 晾干后涂抹食品級(jí)潤滑脂(如NLGI 0號(hào)),減少運(yùn)行摩擦(鏈板卡滯會(huì)導(dǎo)致粉條斷裂)。
二、關(guān)鍵部件保養(yǎng):延長設(shè)備壽命
- 漏瓢維護(hù)
- 材質(zhì)檢查:
- 傳統(tǒng)銅制漏瓢需每季度檢查表面氧化層(銅綠會(huì)污染粉條),若出現(xiàn)需用砂紙(目數(shù)≥800)打磨后涂覆食品級(jí)防銹油;
- 不銹鋼漏瓢需檢查焊縫處是否有裂紋(淀粉腐蝕可能導(dǎo)致應(yīng)力開裂),若有需焊接修復(fù)(焊材需符合GB/T 983標(biāo)準(zhǔn))。
- 漏孔校準(zhǔn):
- 每半年用激光測孔儀檢測漏孔直徑,誤差應(yīng)≤±0.1mm(漏孔偏差會(huì)導(dǎo)致粉條粗細(xì)不均);
- 若漏孔磨損擴(kuò)大,需更換漏瓢(成本約200-500元/個(gè),取決于材質(zhì)和規(guī)格)。
- 煮鍋加熱系統(tǒng)保養(yǎng)
- 加熱管檢查:
- 每月用兆歐表檢測加熱管絕緣電阻(額定電壓220V時(shí),絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ),若低于標(biāo)準(zhǔn)需更換(加熱管功率通常3-6kW,壽命約2000小時(shí));
- 檢查加熱管接線端子是否松動(dòng)(松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增大,引發(fā)火災(zāi)),需用扭矩扳手緊固(扭矩值參考設(shè)備說明書,如M6螺栓需8-10N·m)。
- 溫控儀校準(zhǔn):
- 每季度用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(如鉑電阻溫度計(jì),精度±0.1℃)校準(zhǔn)溫控儀,誤差應(yīng)≤±1℃(溫度偏差會(huì)導(dǎo)致粉條熟化不足或過度,影響口感);
- 若校準(zhǔn)超差,需調(diào)整溫控儀PID參數(shù)(如P=50、I=300、D=100,具體參數(shù)需根據(jù)設(shè)備型號(hào)試驗(yàn)確定)。
- 傳動(dòng)部件潤滑
- 減速機(jī)保養(yǎng):
- 每500小時(shí)更換潤滑油(更換前需排空舊油并清洗油池(用柴油沖洗后晾干);
- 檢查油位(需在油標(biāo)上下限之間),若油位過低需補(bǔ)充(油量不足會(huì)導(dǎo)致齒輪磨損加劇)。
- 軸承潤滑:
- 攪拌軸軸承每200小時(shí)加注鋰基潤滑脂(如NLGI 2號(hào)),加注量需控制在軸承腔的1/3-1/2(過量會(huì)導(dǎo)致潤滑脂溢出,污染粉條);
- 輸送鏈板軸承每月用油槍加注潤滑油(如32#機(jī)械油),加注后運(yùn)行10分鐘使油分布均勻。
三、故障預(yù)防:降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)
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常見故障及預(yù)防措施
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 預(yù)防措施 |
漏瓢滴漿 | 淀粉糊粘度不足、漏孔堵塞 | 調(diào)整淀粉糊配方(增加凝膠劑如魔芋粉0.5%)、定期清理漏孔(每2小時(shí)用針疏通一次) |
粉條斷條 | 煮鍋溫度過低、輸送鏈板速度過快 | 控制煮鍋溫度95-98℃、調(diào)整鏈板速度(與漏瓢出料速度匹配,誤差≤5%) |
加熱管燒毀 | 干燒、電壓波動(dòng) | 安裝水位傳感器(防止無水加熱)、配備穩(wěn)壓器(電壓波動(dòng)≤±5%) |
設(shè)備振動(dòng)異常 | 傳動(dòng)帶松弛、地基松動(dòng) | 每月檢查傳動(dòng)帶張力(用張力計(jì)測量,允許偏差±5%)、緊固地基螺栓(扭矩需達(dá)設(shè)備說明書要求值) |
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預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃
- 月度維護(hù):檢查傳動(dòng)帶磨損情況(若出現(xiàn)裂紋或伸長率>5%需更換)、清理電機(jī)散熱風(fēng)扇灰塵;
- 季度維護(hù):更換減速機(jī)呼吸器濾芯(防止水分進(jìn)入)、檢查電氣線路絕緣電阻(≥1MΩ);
- 年度維護(hù):大修設(shè)備(拆解清洗所有部件、更換易損件如密封圈、軸承)、對(duì)漏瓢進(jìn)行超聲波清洗(去除微小淀粉殘留)。
四、安全操作:避免人身傷害與設(shè)備損壞
- 操作前檢查
- 防護(hù)裝置:
- 檢查漏瓢防護(hù)罩是否完好(防止高溫淀粉糊飛濺傷人)、煮鍋蓋鎖緊裝置是否靈敏(避免運(yùn)行時(shí)蓋子意外開啟);
- 確認(rèn)緊急停機(jī)按鈕(E-Stop)可正常觸發(fā)(按下后設(shè)備應(yīng)在3秒內(nèi)停止)。
- 電氣安全:
- 檢查電源線是否破損(若表皮開裂需更換)、接地線是否可靠連接(接地電阻≤4Ω);
- 配電箱需安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),每月測試一次靈敏度。
- 操作中注意事項(xiàng)
- 禁止事項(xiàng):
- 嚴(yán)禁用手直接清理漏瓢(高溫淀粉糊會(huì)導(dǎo)致燙傷,需用專用工具如木鏟);
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開煮鍋蓋或觸摸加熱管(表面溫度可達(dá)150℃以上)。
- 溫度監(jiān)控:
- 煮鍋溫度需實(shí)時(shí)顯示(如數(shù)字溫度計(jì)),若溫度異常(>100℃或<90℃)需立即停機(jī)檢查;
- 淀粉糊溫度需控制在60-70℃(過低會(huì)導(dǎo)致漏瓢滴漿,過高會(huì)加速淀粉老化)。
- 操作后處理
- 斷電操作:
- 關(guān)閉設(shè)備電源后,需等待10分鐘使加熱管冷卻(避免余熱引發(fā)火災(zāi));
- 懸掛“禁止合閘”警示牌(防止他人誤操作)。
- 工具歸位:
- 將清潔工具(如刷子、木鏟)存放在指定位置,避免遺落在設(shè)備內(nèi)導(dǎo)致下次啟動(dòng)故障。